บริษัท มินีแบ จำกัด

ประวัติความเป็นมา
บริษัท มินีแบ จำกัด ตั้งขึ้นในปี พ.ศ. 2494 โดย มร.ทาคามิ ทาคาฮาชิ เป็นผู้ผลิตตลับลูกปืน (Miniature Ball Bearing) แห่งแรกในประเทศญี่ปุ่นภายในเวลา 40 ปี บริษัทเจริญเติบโตเป็นบริษัทที่มีเครือข่ายทั่วโลก ทำการดำเนินการผลิตและจำหน่ายผลิตภัณฑ์ต่างๆสู่ตลาดโลก
ในช่วงเวลากว่า 40 ปีที่ผ่านมา เป็นชาวงเวลาของการสร้างความเจริญเติบโตภายในบริษัท โดยได้ทำการศึกษาลู่ทางในการที่จะพัฒนาบริษัทให้กลายเป็นบริษัทชันนำระหว่างประเทศ บริษัทเป็นผู้นำระดับโลกด้านผลิต Precision Ball Bearing ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางน้อยกว่า 30 มิลิเมตร มีโรงงานอยู่ตามประเทศต่างๆทั่วโลก 14 แห่ง โดยเฉพาะอย่างยิ่งโรงงาน 4 แห่งในประเทศไทย ซึ่งเป็นฐานการผลิตที่ใหญ่ที่สุดของกลุ่มบริษัทมินีแบ
ผลิตภัณฑ์ที่บริษัทในปัจจุบันมี Miniature Ball Bearing, Small Size Bearing, Rod End และ Spherical Bearing ผลิตภัณฑ์ Electro-Mechanical แบบต่างๆเครื่องจักรกล และส่วนประกอบเป็นต้น
นโยบายพื้นฐานของบริษัทในฐานะเป็นผู้ผลิตวัสดุอุปกรณ์ต่างๆ เพื่อใช้กับผลิตภัณฑ์ที่บริษัทผลิตได้โดยไม่ต้องพึ่งพาบริษัทอื่นๆระบบการผลิตแบบนี้ได้นำมาใช้ในโรงงานในประเทศไทยด้วย
บริษัทยงคงพัฒนาและขยายกำลังการผลิตของบริษัทต่อไปอย่างไม่หยุดยั้ง และกลุ่มบริษัท มินีแบ ประเทศไทย จะเป็นบริษัทที่มีบทบาทสำคัญในตลาดโลกเพิ่มขึ้นเรื่อยๆ
กลุ่มบริษัท มินีแบ ประเทศไทย
ปัจจุบันประกอบด้วยโรงงาน 4 แห่ง คือ โรงงานอยุธยา, โรงงานบางปะอิน, โรงงานลพบุรี, และโรงงานโรจนะ และ 1 ศูนย์วิจัยพัฒนา ทั้ง 4 โรงงานนี้ดำนินการผลิตและประกอบอุปกรณ์อิเลคโทรนิคส์ เพื่อการส่งออก และได้รับการส่งเสริมลงทุนจากคณะกรรมการส่งเสริมการลงทุนแห่งประเทศไทยด้วยเงินลงทุนทั้งสิ้นกว่า หนึ่งหมื่นสี่พันล้านบาท มียอดขาย 59,045 ล้านบาท ณ เดือน มีนาคม 2550
กลุ่มบริษัท มินีแบ ประเทศไทย ประกอบไปด้วยบริษัททั้งหมด 8 บริษัท ภายใต้การผลิตชิ้นส่วนอิเลคโทรนิคส์ และชิ้นส่วนเชิงกลที่มีความเที่ยงตรงสูง ซึ่งชิ้นส่วนเหล่านี้จะถูกนำไปประกอบอยู่ในเครื่องใช้ทั้งหมด 4 กลุ่ม ได้แก่ ชิ้นส่วนสำหรับอุปกรณ์สำนักงาน เครื่องใช้ภายในบ้าน ชิ้นส่วนรถยนต์ ชิ้นส่วนเครื่องบิน และชิ้นส่วนโทรคมนาคม
Bearing Applications (แบริ่งส์และการนำไปใช้ในอุปกรณ์ต่างๆ)
บริษัท มินีแบ เป็นผู้ผลิตตลับลูกปืนขนาดจิ๋วและขนาดเล็กรายใหญ่ที่สุดของโลก โดยสามารถครองส่วนแบ่งการตลาดได้มากกว่า 60 % ตลับลูกปืนที่บริษัทผลิตมีความแตกต่างและหลากหลายประมาณถึง 8,500 ชนิด ตั้งแต่ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 3 มิลลิเมตร ถึง 22 มิลลิเมตร ผลิตภัณฑ์ตลับลูกปืนจะเป็นส่วนประกอบพื้นฐานที่สำคัญให้กับอุปกรณ์และเครื่องใช้ต่างๆมากมาย เช่น อุปกรณ์เทคโนโลยีสารสนเทศ เครื่องใช้ภายในบ้าน มอเตอร์ไฟฟ้าควบคุมระบบภายในรถยนต์ เป็นต้น
ลักษณะพิเศษ ส่วนประกอบทั้งหมดของตลับลูกปืนประกอบด้วยวงแหวน (Outer ring) วงแหวนใน (Inner ring) เม็ดบอล (Balls) รีเทนเนอร์ (Retainer) และชีลด์ (Shield) ชิ้นส่วนทั้งหมดผลิตขึ้นภายในบริษัท (In-house Production) ทำให้มีความได้เปรียบในด้านของคุณภาพ ความสามารถในการผลิตตามปริมาณที่ลูกค้าตอ้งการ ต้นทุนที่สามารถแข่งขันได้และความรวดเร็วในการส่งมอบ
บริษัท มินแบ ผลิตตลับลูกปืน ประมาณ 98% จากเอเชีย โรงงานเหล่านั้นบริหารการผลิตด้วยระบบการผลิตแบบครบวงจร ในทุกๆกระบวนการ ตั้งแต่การผลิต ส่วนประกอบตลับลูกปืนจนถึงสายการประกอบภายในโรงงานเอง ด้วยระบบนี้ทำให้บริษัทสร้างความมั่นใจให้แก่ลูกค้าในเรื่องคุณภาพผลิตภัณฑ์ทุกตัวของบริษัท
Bearing (Rod End, Spherical and Other Bearings)
ผลิตภัณฑ์ตลับลูกปืนของบริษัทมินีแบหลากหลาย รวมทั้ง Rod End Bearing, Spherical Bearing และตลับลูกปืนขนาดต่างๆ ที่รองรับตลาดกลุ่มผู้ผลิตเครื่องบินและอากาศยานทั่วโลกที่นำชิ้นส่วนเหล่านี้ไปใช้ในการประกอบกลไกสำหรับการขับเคลื่อน ซึ่งมีความจำเป็นอย่างมากที่จะต้องใช้ชิ้นส่วนที่มีคุณภาพและมีความเที่ยงตรงสูง เพื่อทำให้การทำงานของเครื่องบินและอากาศยานมีประสิทธิภาพสูงและยังคงมีความเที่ยงตรงสูง แม้จะต้องอยู่ภายใต้อุณหภูมิและความกดดันอากาศที่เปลี่ยนแปลง ซึ่งผลิตภัณฑ์ของมินีแบได้รับการออกแบบให้มีมาตรฐานตามระบบสากลด้านการผลิตเครื่องบินและอากาศยาน
ทั้งนี้ มินีแบได้รับการรองรับมาตรฐานการผลิตจากโรงงานผลิตเครื่องบินพาณิชย์ในประเทศญี่ปุ่น, สหรัฐอเมริกา และยุโรป ซึ่งเป็นตลาด 3 กลุ่มใหญ่ที่สุดในโลกทางด้านเครื่องบินและอากาศยานส่วนตัว นอกจากนี้มินีแบยังได้มีการผลิตและวิจัยพัฒนาผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องกับเครื่องบินพาณิชย์ เพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้าเพื่อให้เกิดความพึงพอใจสำหรับกลุ่มลูกค้าหลักทั้งสามกลุ่ม
ฐานการผลิตทั่วโลก
กลุ่มบริษัทมินีแบ ประกอบด้วยโรงงาน 32 แห่งใน9 ประเทศ 52 สำนักงานขายใน 14 ประเทศ และมีพนักงานกว่า 43,000 คน
สินค้าและบริการ

Stepping Motor
คือ มอเตอร์ที่มีการหมุนขับเคลื่อนเป็น Step แต่ละ Step มีการหมุนและหยุดเป็นมุมตามกำหนด มีความถูกต้องแม่นยำสูงสามารถนำมาใช้กับเครื่องถ่ายเอกสาร Printer Paper Feeder และไว้ใช้ในการขับเคลื่อนที่ของตัวอ่าน Floppy Disk บริษัทผลิต Stepping Motor 2 ชนิด คือ Lamination type และ Sheet metal type มอเตอร์ 2 ชนิดนี้ จะใช้เป็นชิ้นส่วนประกอบ พื้นฐานในอุปกรณ์เครื่องใช้สำนักงานต่างๆ เช่นใช้ในเครื่องถ่ายเอกสาร และเลเซอร์พรินเตอร์ ส่วนประกอบของ Stepping Motors ส่วนใหญ่มาจากชิ้นส่วนที่มีความเที่ยงตรงสูง ที่ผลิตภายในกลุ่มบริษัทมินีแบเองทั้งสิ้น ได้แก่ แบริ่ง,Shaft ชิ้นส่วนพลาสติกและแม่เหล็ก

PM Stepping Motor
คือ Synchronous Motor (มอเตอร์ที่มีสัญญาณควบคุมการเคลื่อนที่ชนิดหนึ่ง) การขับเคลื่อนมอเตอร์เกิดขึ้นเมื่อมีการส่งสัญญาณจากวงจรขับให้ Stator ซึ่งเป็น Winding Coil เส้นแรงแม่เหล็กไฟฟ้าจำทำให้เกิดหารเคลื่อนที่เชิงมุมของ Rotor และหมุนได้ตามสัญญาณจากวงจรขับ โดยใช้แม่เหล็กถาวรเป็นแกนและการฉีดพลาสติกแทนตัว Stator Stack ซึ่งเป็นการลดความซับซ้อนในการผลิตอย่างถูกต้อง ผลิตภัณฑ์ที่ใช้คือ เครื่องใช้สำนักงาน, เครื่องยนต์, เครื่องมือแพทย์

DC Motor
คือ Spindle Motor สำหรับ Floppy Disk Driver (FDDs) และ Magneto Optical Disc Driver (MODs) ชิ้นส่วนที่ประกอบขึ้นมาเป็น Motors เหล่านี้ไม่ว่าจะเป็นแม่เหล็ก ชิ้นส่วนเหล็กขึ้นรูป ชิ้นส่วนพลาสติก ชิ้นส่วนเครื่องจักรกล และการประกอบ PCB นั้น ผลิตขึ้นเองภายใรทั้งสิ้น Motor เหล่านี้มีคุณภาพและประสิทธิภาพการทำงานสูง อันเนื่องมาจากโครงสร้างที่เป็นอันหนึ่งอันเดียวกัน ตั้งแต่การพันสายไฟรอบกระสาย และการผลิตแบบครบวงจรของ Rotor Magnets

Precision Mechanical Assemblies (M/A)
ผลิตภัณฑ์หลักคือ Pivot Ass’y ซึ่งเป็นส่วนประกอบที่อยู่ในอุปกรณ์เครื่องคอมพิวเตอร์โดยทำหน้าที่เป็นแกนหมุนของชุดประกอบหัวอ่านและเขียนของหน่วยความจำถาวรที่เรียกว่า Hard Disk Drive เพื่อเป็นตัวพาให้หัวอ่านเคลื่อนที่และอ่านข้อมูลใน Hard Disk ของเครื่องคอมพิวเตอร์รวมทั้งเป็นผลิตภัณฑ์ที่มีความละเอียดอ่อนและสำคัญมาก ดังนั้นจึงต้องผลิตในห้อง Clean Room ที่ไม่มีฝุ่นละออง หรือสิ่งปนเปื่อนใดๆเข้าไปภายใน เพราะสิ่งปนเปื่อนนั้นจะมีผลต่อแผ่นข้อมูลและหัวอ่าน เช่นทำให้ข้อมูลสูญหาย

Color Wheel
คือ เป็นชิ้นส่วนหนึ่งที่ติดตั้งอยู่ในเครื่องฉายภาพด้วยกระบวนการทางแสงระบบดิจิตอล(DLP หรือ Digital Light Processing) ส่วนประกอบของ Color Wheel จะประกอบด้วยส่วนสำคัญคือ แผ่นกรองแสงทำด้วยกระจกสี 3 สีหลักเป็นอย่างน้อยคือ แดง เขียว น้ำเงินและ Spindle Motor ในปัจจุบันการ Color Wheel และ DLPTM Technology ไปใช้กับเครื่องฉายภาพงานธุรกิจ โฮมเธียร์เตอร์และ Projector ซึ่งทำให้ภาพจากเครื่องฉายและ TV มีความสวยงานและคมชัดมากยิ่งขึ้น

Precision Tool and Die (PTD)
คือ ทำการผลิต Press Tool, Plastic Mould, JIC / Fixture, Die และชิ้นส่วนประกอบอื่นๆสำหรับเครื่องคอมพิวเตอร์และอุปกรณ์ที่ใช้ในสำนักงานควบคุมการผลิต โดยใช้เครื่อง Cad-Cam System ทำให้สามารถผลิตแม่พิมพ์ และชิ้นส่วนต่างๆเพื่อป้อนบริษัทในเครือ และเพื่อการส่งออกสู่ตลาดโลกได้เพียงพอ

Magenetic Heads for FDD
คือ มินีแบมีเทคโนโลยีการผลิตที่มีความเร็วสูง ในการผลิตชิ้นส่วนที่เรียกว่า Magenetic Heads for FDD (หัวอ่านสำหรับฟล้อปปี้ดิสก์ไดร์ฟ) ซึ่งผลิตขึ้นที่โรงงานลพบุรี และเป็นส่วนประกอบที่สำคัญของฟล้อปปี้ดิสก์ไดร์ฟ มีหน้าที่ในการบันทึกอ่านและลบข้อมูลบนดิสก์ หัวอ่านจะถูกติดตั้งบน Carriage อย่างเที่ยงตรง (Head Carriage Assembly) ก่อนที่จะนำไปประกอบใน FDD บริษัทได้มีการนำกระบวนการต่างๆที่ช่วยให้การประกอบชิ้นส่วนป็นไปอย่างเต็มประสิทธิภาพ ไม่ว่าจะเป็นการคิดค้นพัฒนาทางด้วยวัตถุดิบ การออกแบบผลิตภัณฑ์ การควบคุมกระบวนการผลิต การประเมินผลในแต่ละขั้นตอน ตลอดจนการมีกระบวนการผลิตแบบครบวงจรในประเทศไทย ตั้งแต่ต้นจนประกอบเป็นหัวอ่านสำเร็จรูป ทำให้บริษัทมีความแข็งแกร่งสามารถผลิต ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูงและตอบสนองความพึงพอใจของลูกค้าได้ตามความต้องการ

BLDC Product
คือ มอเตอร์ BLDC นี้ใช้สำหรับสว่านไร้สายที่มีน้ำหนักเบา ประสิทธิภาพสูง (คิดเทียบจำนวนครั้งในการขันสกูรต่อการ charge แบตเตอรี่) และมีอายุการใช้งานยาวนาน โดยส่วนประกอบเกือบทั้งหมดของ มอเตอร์ BLDC นี้ใช้ชิ้นส่วนที่มีความเที่ยงตรงสูงที่ผลิตโดยภายในเครือของบริษัทเอง เช่น Housing, Stator ผลิตโดยแผนก Press, Shaft ผลิตโดยแผนก GM, ชิ้นส่วนพลาสติก ผลิตโดยแผนก I/M

Backlight Inverter
คือวงจรอิเล็กทรอนิกส์ที่ทำหน้าที่ปรับระดับพลังงานไฟฟ้า โดยมีส่วนประกอบหลักได้แก่ วงจรอินเวอร์เตอร์ซึ่งทำงานร่วมกับ LCD อันเป็นเป็นส่วนประกอบสำคัญในการทำงานของ desktop, notebook, โทรทัศน์ รวมทั้งภายในเครื่องถ่ายเอกสารอีกด้วย

Hard Ferrite
คือ เป็นแม่เหล็กชนิดเหล็กถาวร โดยวัตถุดิบที่ใช้ในการผลิตจะเป็นชนิด Strontinium Ferrite ขั้นตอนการผลิตจะทำโดยการนำผงแม่เหล็กอัดขึ้นรูป แล้วทำการเผาที่อุณหภูมิสูง แล้วขัดผิวให้ได้ขนาด แม่เหล็กชนิดนี้จะนำไปเป็นส่วนประกอบของมอเตอร์ขนาดเล็ก เช่น PM Motor, Stepping Motor ต่างๆซึ่ง Motor ที่ใช้แม่เหล็กชนิดนี้เป็นส่วนประกอบในผลิตภัณฑ์ เช่น Motor ในเครื่อง Printer, เครื่องถ่ายเอกสาร, Scanner, เครื่องเล่นDVD, VCD และอุปกรณ์ควบคุมในรถยนต์

Plastic Magnets
คือ ลักษณะการใช้งานเหมือน Hard Ferrite แต่ประสิทธิภาพของแม่เหล็กจะต่ำกว่า แต่ขบวนการผลิตจะง่ายกว่า คือจะเป็นการนำผงแม่เหล็ก Hard Ferrite ผสมกับสาร Plastic แล้วทำการฉีดขึ้นรูปด้วยเครื่อง Injection Molding ออกมาเป็นชิ้นงาน

PC boards
คือ PC boards เป็นแผ่นวงจรที่ประกอบอยู่ใน FDDS, มอเตอร์ขนาดเล็กหลายชนิด และผลิตภัณฑ์อื่นๆซึ่งถูกผลิตขึ้นด้วยกระบวนการผลิตที่ครบวงจร ทั้งยังมี Chip ที่ทันสมัยที่สุดประกอบอยู่ด้วย
ประโยชน์ขององค์กรที่มีต่อสังคม
โดยมินีแบได้มีการตั้งโครงการที่มีชื่อว่า Green Factory (Environment) (โรงงานสีเขียว) ซึ่งมีโครงการหลักที่มินีแบได้ตอบแทนสังคมอยู่ 2 โครงการ ดังนี้
โครงการแรก มินีแบร่วมใจ.....ลดใช้พลังงาน
มินีแบได้ดำเนินมาตรการอนุรักษ์พลังงานอย่างต่อเนื่องมาโดยตลอด ทั้งนี้เพื่อเป็นการช่วยแก้ไขวิกฤติปัญหาการขาดแคลนพลังงานของโลกที่นับวันจะทวีความรุนแรงมากยิ่งขึ้นโดยในการดำเนินงานมุ่งเน้นการมีส่วนร่วมของพนักงานทุกคนในองค์กร ตัวอย่างมาตรการที่ได้ดำเนินการ มีดังนี้
· มาตรการในการติดตั้งอุปกรณ์ปรับความเร็วรอบ (INVERTER)
· มาตรการในการเปลี่ยนชนิดน้ำเชื้อเพลิงของหม้อไอน้ำจากน้ำมันดีเซลเป็นก๊าซธรรมชาติ
· มาตรการในการเปลี่ยนมาใช้ชิลเลอร์ประสิทธิภาพสูง
· มาตรการในการปิดจอคอมพิวเตอร์ทุกครั้งภายหลังการใช้งาน
มินีแบได้เข้าร่วมโครงการกับกรมพัฒนาพลังงานทดแทนและการอนุรักษ์พลังงานแบบมีส่วนร่วม และร่วมโครงการกับกรมส่งเสริมอุตสาหกรรมในโครงการจัดการพลังงานแบบสมบูรณ์ รวมทั้งการเข้าร่วมประกวดรางวัล Thailand Energy Awards 2007 สำหรับผลงานด้านการอนุรักษ์พลังงาน ในปี พ.ศ. 2550 ได้รับรางวัลต่างๆดังนี้
· รางวัลจากการเข้าร่วมประกวดโครงการ “Thailand Energy Awards 2007”
· รางวัลจากโครงการอนุรักษ์พลังงานแบบมีส่วนร่วม
โครงการที่สอง มินีแบห่วงใย......ใส่ใจคุณภาพน้ำ
· ระบบบำบัดน้ำทิ้ง กลุ่มบริษัทมินีแบเล็งเห็นถึงความสำคัญของการอนุรักษ์ทรัพยากรธรรมชาติและสิ่งแวดล้อม จึงจัดให้มีระบบบำบัดน้ำเสียที่มีประสิทธิภาพสูง เพื่อบำบัดน้ำเสียให้มีคุณภาพที่สามารถนำกลับมาใช้ประโยชน์ให้ได้มากที่สุด โดยนอกจากจะเป็นการช่วยกันรักษาสิ่งแวดล้อมแล้วยังช่วยในการลดใช้พลังงานทรัพยากรน้ำลงอีกด้วย
· กระบวนการบำบัดน้ำทิ้ง กระบวนการที่กลุ่มบริษัทมินีแบใช้ในการบำบัดน้ำทิ้ง ได้แก่ กระบวนการบำบัดทางกายภาพ กระบวนการบำบัดทางเคมีและกระบวนการบำบัดทางชีวภาพ(ระบบตะกอนเร่ง) และมีการเติมคลอรีนเพื่อฆ่าเชื่อโรคในน้ำทิ้ง รวมทั้งการมีการจัดตั้งห้องวิเคราะห์คุณภาพทิ้งที่ขึ้นทะเบียนกับกรมโรงงานอุตสาหกรรมเพื่อยืนยันคุณภาพน้ำทิ้งก่อนที่จะปล่อยออกสู่สิ่งแวดล้อมภายนอก
· การนำน้ำกลับมาใช้ประโยชน์(รีไซเคิล) มินีแบมีความมุ่งมั่นในการนำกลับมาใช้ประโยชน์ให้ได้มากที่สุด ในปัจจุบันบริษัทนำน้ำที่ผ่านการบำบัดแล้วกลับมาใช้ในการรดน้ำต้นไม้ สวนหย่อม ทำความสะอาดพื้น ซักผ้าม๊อบ ใช้ในระบบชักโครก และใช้ในระบบหล่อเย็น นอกจากนี้ บริษัทมีโครงการนำน้ำที่ผ่านการบำบัดแล้วในส่วนที่เหลือจากกิจกรรมดังกล่าวข้างต้นให้กลับมาใช้ประโยชน์ได้ทั้งหมด โดยการนำกระบวนการที่เรียกว่า Reverse Osmosis Membrane Technology ซึ่งเป็นระบบที่มี Membrane ชนิดพิเศษที่สามารถใช้กับน้ำทิ้งที่ผ่านการบำบัดแล้วทำให้สามารถนำกลับมาใช้ในการผลิตได้ เช่น ใช้ในการกระบวนการล้างชิ้นงาน ซึ่งจะทำให้บริษัทไม่มีการระบายน้ำทิ้งออกสิ่งแวดล้อมภายนอก โดยมีงบทุนประมาณ 26 ล้านบาทและคาดว่าจะแล้วเสร็จภายในปี พ.ศ. 2551
· จุลชีพที่ใช้ในการบำบัดน้ำทิ้ง การบำบัดน้ำเสียทางชีวภาพด้วยระบบตะกอนเร่งนั้น ส่วนหนึ่งที่สำคัญคือ สิ่งมีชีวิตขนาดเล็ก(จุลชีพ) ที่มีหน้าที่ในการบำบัดน้ำเสียให้กลายเป็นน้ำที่สะอาดและสามารถปล่อยออกสู่สิ่งแวดล้อมได้ ตัวอย่างของจุลชีพเหล่านี้ได้แก่ โปรโตซัว โรติเฟอร์ เป็นต้นจุลชีพเหล่านี้มีความสำคัญต่อกระบวนการบำบัดน้ำเสียในระบบตะเกรง ซึ่งจะต้องมีการควบคุมสภาวะในการทำงานของระบบให้เหมาะสม เพื่อให้จุลชีพเหล่านนี้สามารถบำบัดน้ำเสียได้อย่างมีประสิทธิภาพ เช่น มีการเติมอากาศที่พอเพียง มีค่าความเป็นกรด-ด่างที่เหมาะสมและมีการระบายตะกอนส่วนเกินออกจากระบบฯลฯ มินีแบเอาใจใส่ต่อทุกขั้นตอนของกระบวนการบำบัดน้ำทิ้ง เพื่อให้น้ำที่ผ่านการบำบัดแล้วมีคุณภาพดีและสามารถคืนกลับสู่สิ่งแวดล้อมได้อย่างไม่ก่อให้เกิดมลภาวะใดๆ
คะแนน 20